Cad iad Páirteanna Líníochta Lúbthachta Miotail?

Páirteanna líníochta lúbthachta miotail is comhpháirteanna leathánmhiotail iad a tháirgtear trí dhá phróiseas fuarfhoirmithe a chomhcheangal - lúbadh agus líníocht dhomhain - chun páirteanna tríthoiseacha a chruthú le gnéithe uilleacha beachta, ballaí cuartha, agus próifílí loga ó stoc leathán miotail chomhréidh. Déanann lúbadh an miotail a dhífhoirmiú feadh ais dhíreach chun uillinneacha, flanges, agus cainéil a chruthú, agus tarraingíonn líníocht an leathán thar dísle chun cupáin, boscaí agus cruthanna faoi iamh a dhéanamh le doimhneacht . Coinníonn na codanna mar thoradh air sláine struchtúrach an mhiotail bhunaidh agus iad ag baint amach céimseataí casta a bheadh ​​neamhphraiticiúil nó neamheacnamaíoch a tháirgeadh trí mheaisínithe ó stoc soladach.

Tá na codanna seo bunúsach do mhonarú nua-aimseartha ar fud na ngluaisteán, aeraspáis, leictreonaic, tógála, agus earraí tomhaltóra. Tá na céadta páirteanna lúbthachta agus líníochta miotail i gcorp feithicle aonair, mar shampla - ó phainéil dorais agus ráillí dín go cóimeálacha lúibíní agus sliogáin umar breosla. Tá eolas riachtanach d'innealtóirí, speisialtóirí soláthair, agus déantúsóirí atá ag obair le comhpháirteanna leatháin miotail a thuiscint cad iad na codanna seo, conas a dhéantar iad, agus cad a rialaíonn a gcáilíocht.

Páirteanna Lúbthachta: Sainmhíniú, Próiseas, agus Céimseata

Déantar páirteanna lúbthachta miotail a tháirgeadh trí fhórsa a chur i bhfeidhm ar bhán miotail chomhréidh feadh ais sainithe, rud a fhágann dífhoirmiúchán plaisteach a chruthaíonn uillinn nó cuar buan. Ní dhéanann an próiseas ábhar a bhaint; athdháileann sé é trí bhrú plaisteach rialaithe. Cuirtear dromchla seachtrach an chromáin i dteannas agus an dromchla istigh i gcomhbhrú, agus tá an ais neodrach - nach bhfuil teannas ná comhbhrú ag an eitleán - timpeall aon trian go leath de thiús an ábhair ón dromchla istigh , ag brath ar an ga Bend agus airíonna ábhar.

Modhanna Lúbthachta Príomhúla

Úsáidtear roinnt próiseas lúbthachta ar leith i dtáirgeadh tionsclaíoch, gach ceann acu a oireann do chéimseata éagsúla páirteanna, tiús ábhar, agus méideanna táirgeachta:

• V-lúbthachta (aer lúbadh agus bun) — An próiseas is coitianta; brúnn punch an leathán miotail isteach i dísle i gcruth V. Stopann an lúbadh aer sula n-íslíonn an punch, ag baint úsáide as an uillinn springback chun an sprioc-uillinn a bhaint amach; Tiomáineann bottoming an punch chun teagmháil a dhéanamh leis an dísle, ag monarú an ábhair le haghaidh cruinneas níos airde (±0.5 ° tipiciúil le haghaidh bunú vs. ±1 ° go ±2 ° le haghaidh lúbthachta aeir).
• U-lúbthachta — Cruthaítear páirteanna cruth cainéal nó U-phróifíl in aon stróc amháin ag baint úsáide as punch meaitseála agus dísle. Coitianta le haghaidh bealaí struchtúracha, tráidirí cábla, agus frámaí imfhálú.
• Rolla lúbthachta — Déanann trí rolla an leathán nó an pláta a dhífhoirmiú de réir a chéile chun páirteanna cuartha a bhfuil gathanna móra acu a tháirgeadh, amhail sliogáin sorcóireacha, codanna cónúla, agus baill struchtúracha cuartha.
• Wipe lúbadh (lúbthachta imeall) — Tá an leathán clampáilte agus fillteann dísle cuimilte imeall amháin os a chionn, ag táirgeadh feansaí agus liopaí fillte. Úsáidtear go coitianta ar choscáin phreasa le haghaidh bosca agus pan a fhoirmiú.
• Lúbthachta rothlacha — Rollaíonn dísle rothlach trasna dhromchla an leatháin chun cora a tháirgeadh le marcáil dromchla íosta, is fearr le haghaidh ábhar réamhchríochnaithe nó ábhair atá íogair ó thaobh cosmaidí.

Ga Bend íosta agus Springback

Rialaíonn dhá pharaiméadar ríthábhachtacha indéantacht agus cruinneas gach cuid lúbtha. Is é an ga Bend íosta an ga is lú ar féidir ábhar a lúbadh gan scoilteadh ar an dromchla teannas seachtrach; de ghnáth cuirtear in iúl é mar iolraí de thiús ábhair (t). Mar shampla, is gnách go mbíonn íos-ga claonta de ag cruach éadrom (ísealcharbóin). 0.5t go 1t , cé go bhféadfadh cóimhiotail alúmanaim ard-neart a bheith ag teastáil 3t go 5t ga íosta sula dtarlaíonn scoilteadh.

Is é Springback an t-aisghabháil leaisteacha a tharlaíonn nuair a scaoiltear an fórsa lúbthachta, rud a fhágann go n-osclaítear an chuid beagán ón uillinn atá beartaithe. Méadaíonn méid springback le neart toraidh an ábhair agus laghdaítear é le gathanna claonta níos déine. Cúitíonn innealtóirí próisis trí rólúbthacht (úsáid a bhaint as uillinn dísle 2° go 5° níos déine ná an spriocuillinn) nó trí úsáid a bhaint as oibríochtaí bonnála agus monaí a íoslaghdaíonn an aisghabháil leaisteacha trí bhrú plaisteach trí thiús.

Páirteanna Líníochta: Sainmhíniú, Próiseas, agus Cumas Doimhneachta

Déantar páirteanna líníochta - níos cruinne, páirteanna líníochta domhain - a tháirgeadh trí bhán miotail chomhréidh a bhrú isteach i gcuas dísle ag baint úsáide as punch, agus cruthaíonn sé log tríthoiseach le bun dúnta agus barr oscailte. Tarraingíonn an próiseas an t-ábhar flange isteach agus síos isteach sa dísle, ag tanú na mballaí beagán agus ag ramhrú an flange mar a shreabhann an miotail. Is éard atá i líníocht ná an próiseas foirmithe taobh thiar de channaí dí, earraí cócaireachta, umair breosla feithicleach, cásanna feiste leighis, agus na mílte comhpháirteanna log miotail eile a tháirgtear i líon ard.

Seicheamh an Phróisis Líníochta Dhomhain

Tá an seicheamh seo a leanas i gceist le hoibríocht líníochta domhain iomlán:

1. Ullmhú bán — Gearrtar bán ciorclach nó múnlaithe as stoc leatháin. Ríomhtar trastomhas bán bunaithe ar chéimseata na bpáirt tarraingthe sprice agus teorainneacha cóimheas líníochta an ábhair.
2. Gabháltas bán — Déanann sealbhóir bán (eochaircheap brú) feire an bhán a chlampáil ar an aghaidh dísle le brú rialaithe, rud a chuireann cosc ar roic ar an ábhar feansaí agus é tarraingthe isteach.
3. Punch ghinealach — Téann an punch síos, ag brú limistéar lárnach an bhán isteach sa chuas dísle. Sreabhann an t-ábhar flange isteach faoi theannas, ag cruthú balla an cupáin.
4. Díshealbhú cuid — Baintear an chuid tarraingthe amach as an dísle trí úsáid a bhaint as bioráin leagain nó as aeir.
5. Aththarraingt (má theastaíonn) — Má sháraíonn an cóimheas doimhneacht-go-trastomhas riachtanach an méid is féidir a bhaint amach in aon tarraingt amháin, déanfar an chuid sin faoi oibríocht aththarraingthe amháin nó níos mó, agus laghdaítear an trastomhas agus méadaítear an doimhneacht go hincriminteach ar gach ceann díobh.

Tarraing Teorainneacha Cóimheas agus Foirmiúlachta

Is é an cóimheas tarraingthe teorannaithe (LDR) an cóimheas uasta idir trastomhas bán agus trastomhas punchála is féidir a bhaint amach in oibríocht líníochta amháin gan an chuid a stróiceadh. Don chuid is mó de steels ísealcharbóin, tá an LDR thart 2.0 go 2.2 , rud a chiallaíonn bán suas le 2.2 uair is féidir an trastomhas punchála a tharraingt isteach i gcupán in aon oibríocht amháin. De ghnáth bíonn LDRanna de chuid cóimhiotail alúmanaim 1.8 go 2.0 , cé go raonta cruach dhosmálta ó 1.8 go 2.1 ag brath ar ghrád. Déantar codanna óna dteastaíonn cóimheasa doimhneacht-go-trastomhas a sháraíonn an LDR aon-tharraingt a tháirgeadh i gcéimeanna éagsúla líníochta le anáil idirmheánach má thagann teorainn le cruasú oibre.

Ábhair a Úsáidtear i Lúbthachta Miotail agus Páirteanna Líníochta

Éilíonn roghnú ábhair le haghaidh páirteanna lúbthachta agus líníochta foirmiúlacht chothromaithe (an cumas an dífhoirmiúchán riachtanach a dhéanamh gan scoilteadh nó roc), neart sa chuid críochnaithe, friotaíocht creimeadh, agus costas. Is iad na hábhair seo a leanas a sheasann don chuid is mó den toirt táirgeachta ar fud na dtionscal:

Uirliseáil le haghaidh Lúbthachta agus Líníochta: Dísle, Púncaí agus Brúnna

Is é an córas uirlisithe - an bás agus na punches - an cinntitheach lárnach de pháirtcháilíocht agus eacnamaíocht táirgthe in oibríochtaí lúbthachta agus líníochta. Ní mór go n-áireofaí dearadh uirlisithe as springback ábhartha, fórsa sealbhóir bán, imréiteach dísle, gathanna cúinne punchála, agus straitéis lubrication ag an am céanna.

Uirlisiú lúbthachta

Is éard atá in uirlis coscáin brúigh le haghaidh lúbthachta ná punch (uirlis uachtarach) agus dísle (uirlis níos ísle) atá suite i meaisín coscáin brúigh. Úsáideann córais uirlisithe caighdeánacha de stíl Eorpach (Wila/Trumpf-comhoiriúnach) codanna modúlach punchála agus dísle ar féidir iad a chumrú le haghaidh codanna agus próifílí éagsúla gan uirlisiú saincheaptha tiomnaithe - ag laghdú go suntasach costais socraithe le haghaidh táirgeadh gearrthréimhseach nó fréamhshamhail. Le haghaidh lúbthachta forásach ard-toirte, sonraítear uirlis chruach uirlisí cruaite tiomnaithe do gach céimseata, agus tá cruas cruach uirlis tipiciúil de 58–62 HRC chun dromchlaí oibre a chaitheamh in aghaidh na milliúin timthriallta.

Uirlisí Líníochta

Is éard atá i mbásanna líníochta domhain ná punch, fáinne dísle, agus sealbhóir bán, agus imréiteach beacht idir punch agus dísle (go hiondúil 10% go 15% níos mó ná tiús ábhar le haghaidh oibríochtaí tarraingthe aonair) chun sreabhadh miotail a cheadú gan tanúchán iomarcach. Tá gathanna cúinne dísle ríthábhachtach: má tá ga dísle ró-bheag ag cuimilt an chuid ag an dísle; ceadaíonn ga ró-mhór wrinkling. De ghnáth raon ó ghathanna bás do chruach 4t go 10t (ceithre go deich n-uaire tiús ábhair), le gathanna níos mó a úsáidtear le haghaidh tarraingt níos éadomhain agus gathanna níos lú le haghaidh rialú céimseata níos déine i gcodanna níos doimhne.

Brúigh Roghnú

Úsáideann oibríochtaí lúbthachta coscáin phreasa (hiodrálacha, servo-leictreacha nó meicniúla) le tonnáiste a mheaitseáil le tiús an ábhair agus an fad lúbthachta. Teastaíonn tuairim is thart ar ghnáthriail le haghaidh cruach éadrom lúbthachta V 8 tona fórsa in aghaidh an mhéadair d'fhad lúbthachta in aghaidh an mhilliméadar de thiús ábhair . Úsáideann oibríochtaí líníochta cófraí ​​hiodrálacha aonghníomhaíochta nó gníomhaíochta dúbailte ina dtiomáineann an sleamhnán istigh an punch agus rialaíonn an sleamhnán seachtrach fórsa sealbhóir folamh go neamhspleách - cumas atá riachtanach le haghaidh rialú flange comhsheasmhach i líníocht dhomhain.

Príomhpharaiméadair Cháilíochta agus Modhanna Tomhais

Is iad cruinneas toise, sláine dromchla, agus coinneáil maoine ábhartha na trí phríomhréimse cáilíochta le haghaidh lúbadh miotail agus páirteanna líníochta. Tá gach ceann díobh á rialú ag modhanna sonracha tomhais agus ag critéir glactha a shainítear i líníochtaí innealtóireachta agus caighdeáin infheidhme.

Lamháltais Toiseacha

Braitheann lamháltais uillinn le haghaidh páirteanna lúbtha ar an bpróiseas: is gnách go n-éiríonn le lúbadh aer ±1° go ±2° , agus bottoming agus mona a bhaint amach ±0.5° nó níos fearr . Bíonn tionchar ag backback an earraigh ar thoisí líneacha ar chodanna lúbtha agus is gnách go gcoimeádtar iad ±0.5 mm le haghaidh páirteanna tionsclaíocha ginearálta agus ±0.1 go ±0.2 mm le haghaidh comhthionóil bheachtais óna dteastaíonn feistiú gar. Déantar páirteanna tarraingthe domhain a thomhas le haghaidh éagsúlacht tiús bhalla (go hiondúil ± 10% de thiús balla ainmniúil inghlactha), maoile flange, agus comhsheasmhacht airde iomlán.

Cáilíocht Dromchla

Sainmhínítear cáilíocht dromchla inghlactha le haghaidh páirteanna lúbthachta agus líníochta ag easpa lochtanna sonracha:

• Scoilteanna ag gathanna Bend — rud a léiríonn ga neamhleor lúba i gcoibhneas le insínteacht an ábhair nó le hardú oibre iomarcach; iniúchadh amhairc agus trí thástáil threáitear ruaime ar chomhpháirteanna ríthábhachtacha
• Creach — wrinkles comhbhrú sa fheire nó i mballa páirteanna tarraingthe; de bharr fórsa sealbhóir folamh neamhleor; a mheasúnú i gcoinne caighdeáin amhairc nó próifíliméadracht dromchla
• Ag cuimilt — briseadh ag an nga punch nó dísle iontráil i gcodanna tarraingthe; de bharr cóimheas tarraingthe iomarcach, lubrication neamhleor, nó ga bás mícheart
• Craiceann oráiste — uigeacht garbhdhromchla de bharr méid mór gránach san ábhar tosaigh; rialaithe trí shonraíocht ábhair agus fíoraithe i gcoinne caighdeáin gharbhachta dromchla (luachanna Ra)
• Galling agus scóráil — marcanna uirlisí ó ghreamaitheacht nó smionagar miotail-go-uirlis; rialaithe trí bhainistíocht lubrication agus cothabháil bailchríoch dromchla bás

Tomhas Tiús Balla

Déantar tanú balla i gcodanna tarraingthe a thomhas ag baint úsáide as tomhasairí tiús ultrasonaic nó tomhas trasghearrtha. Is gnách go mbíonn an crios tanaithe criticiúil ag an ga punchála agus ag an ga dísiontrála, áit a bhfuil an teannas dé-aisiseach is airde. Don chuid is mó d’fheidhmchláir struchtúracha, tanú balla suas le 20% den tiús ainmniúil inghlactha; 648/2012 Téacs atá ábhartha maidir leis an LEE i gcás páirteanna brú ina bhfuil nó atá ríthábhachtach don tsábháilteacht, beidh feidhm ag teorainneacha níos doichte agus féadfar iad a bhailíochtú trí anailís scriosach trasghearrtha ar shamplaí den chéad earra.

Feidhmchláir Choiteanna Tionscail de réir Earnála

Lúbthachta miotail agus páirteanna líníochta a tháirgtear i méideanna ó fhréamhshamhlacha aonair go billiúin aonad in aghaidh na bliana, ar fud beagnach gach earnáil déantúsaíochta. Léiríonn na samplaí seo a leanas fairsinge an iarratais:

Déantúsaíocht Feithicleach

Tá thart ar fheithicil paisinéirí singil 200 go 300 páirteanna leathán miotail ar leith , an chuid is mó a tháirgtear trí lúbadh agus líníocht. Déantar painéil choirp (doirse, cochall, díon, fenders) a tharraingt as bearnaí cruach ísealcharbóin nó ard-neart i bpreasa aistrithe móra. Déantar comhpháirteanna struchtúracha (A-philéar, painéil rocker, tras-bhaill) a fhoirmiú rolla nó lúbtar de réir a chéile i bpreasa ardluais. Déantar umair breosla a tharraingt as cruach brataithe nó alúmanam. Is í earnáil na ngluaisteán a thiomáineann an líon is mó de fhoirmiú miotail ar fud an domhain, le táirgeadh domhanda níos mó ná 90 milliún feithicil in aghaidh na bliana.

Aeraspáis agus Cosanta

Déantar frámaí struchtúracha aerárthaí, painéil chraiceann, cinn mórchóir, agus rannóga rib a tháirgeadh ó chóimhiotail alúmanaim (sraith 2xxx agus 7xxx go príomha) ag baint úsáide as lúbthachta beachtas, foirmiú stráice, agus próisis hidreaformála. Tá lamháltais i gcodanna lúbthachta aeraspáis i bhfad níos déine ná feidhmchláir thionsclaíocha ghinearálta, agus is minic a choinnítear lamháltais phróifíle ±0.2 mm páirteanna thar scála méadar. Úsáidtear líníocht le haghaidh comhpháirteanna brú-soithigh, clúdaigh actuator, agus páirteanna córais breosla.

Leictreonaic agus Trealamh Leictreach

Déantar imfháluithe, fonnadh, sciatha, agus imfhálú cónascaire do threalamh leictreonach a tháirgeadh i líon ard trí lúbadh as cruach fuar-rollta, alúmanam nó cóimhiotail chopair. Cuireann lúbadh dísle forásach beacht ar chumas céimseataí casta lúibíní agus gearrthóg a tháirgeadh ag rátaí de na céadta páirteanna in aghaidh an nóiméid i bpreasa stampála. Úsáidtear líníocht le haghaidh cásálacha ceallraí, cannaí toilleora, agus imfháluithe leictreonacha séalaithe.

Tógáil agus Ailtireacht

Déantar lúibíní struchtúracha, painéil chumhdaigh aghaidh, próifílí dín, frámaí dorais, agus ductwork HVAC a tháirgeadh trí lúbadh ó chruach ghalbhánuithe, alúmanam, nó cruach dhosmálta. Cruthaíonn foirmiú rolla - próiseas lúbthachta leanúnach - próifílí fada struchtúracha (purlins, ráillí, cainéil) le trasghearrthacha comhsheasmhacha ag rátaí arda táirgeachta. Is minic a tháirgtear painéil chumhdaigh ailtireachta saincheaptha i líon íseal ag baint úsáide as lúbadh coscáin preasa agus aird mhionsonraithe ar chaomhnú bailchríoch dromchla.

Feistí agus Trealamh Liachta

Déantar comhpháirteanna ionstraimí máinliachta, cásanna ionchlannáin, tráidirí steiriliú, agus imfháluithe trealaimh diagnóiseacha a tharraingt agus a chromadh as cruach dhosmálta (de ghnáth grád 304 nó 316L) nó cóimhiotail tíotáiniam. Éilíonn iarratais leighis na leibhéil is airde de chríochnú dromchla (Ra ≤ 0.8 µm le haghaidh dromchlaí ionchlannú-in aice láimhe), inrianaitheacht ábhar, agus comhsheasmhacht tríthoiseach, rud a fhágann go bhfuil siad i measc na n-iarratas foirmithe miotail is déine.

Breithnithe Dearaidh maidir le Páirteanna Lúbthachta agus Líníochta Miotail

Éilíonn dearadh éifeachtach páirteanna lúbthachta agus líníochta miotail eolas ar theorainneacha próisis agus ar an gcaoi a mbíonn tionchar ag céimseata páirteanna ar dhéantúsaíocht. Tá roinnt rialacha deartha i bhfeidhm go huilíoch:

Liúntas Bend agus Forbairt Bhán

Cuireann gach lúb fad ábhartha leis an mbán forbartha (árasán) i gcoibhneas le toisí seachtracha ainmniúla na coda lúbtha. Braitheann an lamháltas lúb seo ar thiús an ábhair, ar gha lúbthachta, agus ar an K-fhachtóir (tairiseach a bhaineann go sonrach le hábhar a chuireann síos ar shuíomh na haise neodrach). Tá ríomh cruinn cothrom bán riachtanach: earráid de 0.5 mm i bhforbairt bhán ar chuid le sé bends mar thoradh ar a Earráid charnach tríthoiseach 3 mm sa chuid críochnaithe - leordhóthanach chun cur isteach ar thionól nó bearna do-ghlactha a chur faoi deara in iarratais bheachtais.

Socrúchán Poll agus Gné Near Bends

Déanfaidh poill, sliotáin agus gearrthacha a chuirtear ró-ghar do líne lúba saobhadh le linn an fhoirmithe de réir mar a shreabhann an miotail timpeall an gha lúbtha. Is é an t-achar íosta ó imeall poll go líne bend i gcoitinne ga Bend 1.5t le haghaidh poill bhabhta agus Ga lúb 3t le haghaidh sliotáin comhthreomhar leis an Bend. Éileoidh gnéithe atá níos gaire ná an t-íosmhéid seo polladh iar-chroí (oibríocht a chur leis) nó glacadh le saobhadh timpeall na gné.

Tarraing Rialacha Dearadh Páirteanna

Tá páirteanna doimhne tarraingthe faoi réir srianta sonracha dearaidh a chinneann cibé an bhfuil cuid in monaraithe i líon áirithe oibríochtaí líníochta:

• Cóimheas doimhneacht-go-trastomhas — teastaíonn próiseáil ilchéime i gcás fhormhór na n-ábhar do chodanna le doimhneacht níos mó ná 75 % dá dtrastomhas in aon tarraingt amháin
• Gathanna cúinne ar chodanna dronuilleogacha tarraingthe — is iad coirnéil na limistéir is mó dífhoirmithe; Ba chóir go mbeadh gathanna cúinne ar a laghad 3t go 5t chun cuimilt a sheachaint, agus ba cheart go mbeadh an cóimheas idir ga cúinne agus airde na bpáirteanna níos mó ná 0.2 le haghaidh féidearthachta aon-tharraingt
• Dréacht-uillinneacha — éascaíonn barrchaolú beag (0.5° go 2°) ar bhallaí na gcodanna tarraingthe astú as an dísle agus laghdaítear an baol go gcloífidh an chuid leis an bpunch
• Tiús balla aonfhoirmeach — cruthaíonn athruithe tobanna ar thiús an bhalla criosanna comhchruinnithe struis ar féidir a bheith ag cuimilt; is fearr aistrithe de réir a chéile nuair is féidir

Críochnú Dromchla agus Roghanna Iar-Phróiseála

Is minic a bhíonn lúbadh miotail agus páirteanna líníochta faoi réir cóireálacha dromchla iar-fhoirmithe a fheabhsaíonn friotaíocht creimeadh, cuma, cruas, nó oiriúnacht do phróisis ina dhiaidh sin amhail péintéireacht nó nascáil. I measc na n-oibríochtaí iar-phróiseála coitianta tá:

• Deburring agus críochnú imeall — imill ghéar agus burrs a bhaint as imill ghearrtha trí úsáid a bhaint as tumbling, meilt crios, nó díbhurrú róbait, atá riachtanach do shábháilteacht an oibreora agus don fheistiú iartheachtacha.
• fosfatáil since — sciath comhshó a chuirtear ar pháirteanna cruach roimh phéinteáil, feabhas a chur ar an greamaitheacht péinte agus cosaint shealadach ar chreimeadh a sholáthar
• Leictreaphlátála — since, nicil, cróim, nó stáin arna dtaisceadh ar an bpáirtdromchla le haghaidh friotaíocht creimeadh, cruas nó seoltacht
• Anodising — ocsaídiú leictriceimiceach ar pháirteanna alúmanaim a tháirgeann ciseal crua póiriúil ocsaíd is féidir a shéalú agus a dhathú; caighdeán le haghaidh páirteanna alúmanaim aeraspáis agus leictreonaice tomhaltóra
• Cumhdach púdar — púdar polaiméire a chuirtear i bhfeidhm go leictreastatach arna leigheas ag 180–200°C; Soláthraíonn sciath dath buan, aonfhoirmeach le creimeadh den scoth agus friotaíocht UV d'fheidhmeanna ailtireachta agus tionsclaíocha
• Passivation — cóireáil aigéadach ar chodanna cruach dhosmálta chun iarann saor a thuaslagadh ón dromchla agus an ciseal éighníomhach ocsaíd cróimiam a athbhunú, ag feabhsú friotaíocht creimeadh d'iarratais leighis agus teagmhála bia