Tuiscint a fháil ar na bunchúiseanna a bhaineann le roic agus scoilteadh i líníocht dhomhain ...
Conas roic agus scoilteadh a sheachaint i dtáirgeadh codanna líníochta domhain cruach dhosmálta?
Oct 09,2025Cad iad na hábhair a fheabhsaíonn marthanacht na gcodanna stampála?
Sep 29,2025Próiseáil Miotal Bileog Alúmanaim: Cad iad na príomhtheicneolaíochtaí a theastaíonn chun máistreacht a fháil ar phróiseáil ard-bheachtais?
Sep 25,2025Cad iad codanna miotail?
Sep 18,2025Cad iad na páirteanna stampála miotail agus a bpríomhfheidhmeanna?
Sep 11,2025 Líníocht dhomhain dhosmálta cruach dhosmálta Is próiseas cruinnithe miotail é a chruthaíonn bileoga cruach dhosmálta cothrom i gcodanna casta, log-a úsáidtear i dtionscail ó ghluaisteáin go feistí leighis. Mar sin féin, is minic a chuireann dhá locht choitianta isteach ar tháirgeadh: roic agus scoilteadh. Is iondúil go dtarlaíonn roic nuair a bhíonn teannas neamhleor ag imill sheachtracha na bileoige miotail (ar a dtugtar an “limistéar sealbhóra folamh”) le linn líníochta, rud a fhágann go bhfuil an iomarca ábhair ag filleadh nó ag bun suas. I gcodarsnacht leis sin, eascraíonn scoilteadh ó strus iomarcach ar an miotal-mar gheall ar dháileadh fórsa míchothrom, roghnú ábhar míchuí, nó bealaithe neamhleor-a sháraíonn neart teanntachta na cruach dhosmálta, as a dtagann bristeacha, go háirithe i gceantair ghéara-radaimh. Ní hamháin go scriosann an dá locht codanna ach go gcuireann siad ábhair, am, agus saothar dramhaíola freisin. Éilíonn aghaidh a thabhairt orthu go bhfuil ceartúcháin spriocdhírithe ann a thagann le fisic an phróisis líníochta domhain agus airíonna uathúla na cruach dhosmálta.
Níl gach grád cruach dhosmálta chomh hoiriúnach céanna le haghaidh líníochta domhain - is é an cóimhiotal ceart an chéad líne chosanta i gcoinne roic agus scoilteadh. Socraítear inmharthanacht cruach dhosmálta de réir a insínteachta (an cumas síneadh a chur leis gan briseadh) agus ráta crua-oibre (cé chomh tapa agus a éiríonn sé níos deacra le linn a fhoirmiú).
Is iad steels dhosmálta austenitic (m.sh., 304, 316) an ceann is coitianta le haghaidh líníochta domhain. Tairgeann siad insínteacht ard agus ráta íseal-chruaite oibre, rud a chiallaíonn gur féidir leo stráice go haonfhoirmeach gan a bheith sobhriste nó ag forbairt scoilteanna. Tá Grád 304, go háirithe, oiriúnach do chodanna doimhne, casta mar gheall ar a neart cothrom agus a fhoirmiúlacht.
Tá rátaí insínteachta níos ísle agus rátaí crua-oibre níos airde ag steels dhosmálta ferritic (m.sh., 430), rud a fhágann go bhfuil siad níos oiriúnaí do tharraingtí éadomhain seachas próisis dhomhain ilchéime. Méadaíonn úsáid gráid ferritic le haghaidh codanna doimhne an baol go dtarlóidh scoilteadh, de réir mar a éiríonn an mhiotal ró -thapa faoi strus.
Ina theannta sin, seiceáil comhsheasmhacht tiús an ábhair. Is féidir le bileoga cruach dhosmálta a bhfuil tiús míchothrom acu (níos mó ná 0.1mm éagsúlachta) a bheith mar thoradh ar dháileadh fórsa míchothrom le linn líníochta - d'fhéadfadh limistéir mhachnair an iomarca (scoilteadh) a shíneadh, agus d'fhéadfadh limistéir níos tibhe a bheith ina gcúis le ró -ábhar ábhair (roic). Bileoga a fhoinsiú i gcónaí le lamháltais tiús daingean do thionscadail líníochta domhain.
Fórsa Sealbhóra Blank (BHF) - Tá an brú a chuirtear i bhfeidhm ar imeall seachtrach na bileoige cruach dhosmálta le linn líníochta - ríthábhachtach chun sreabhadh ábhair a rialú agus chun cosc a chur ar roic. Ceadaíonn an Bhf róbheag do limistéar an tsealbhóra bháin gluaiseacht faoi shaoirse, rud a fhágann go bhfuil an iomarca ábhair ann a fhilleann isteach i roic. Cuireann an iomarca BHF srian ar shreabhadh ábhair, ag méadú teannas ar bhallaí na coda agus ag ardú an riosca go dtarlóidh scoilteadh.
Chun an BHF a bharrfheabhsú:
1.Start le bunlíne: do steels dhosmálta austenitic (m.sh., 304), tosaíonn tú le BHF de 10–15% den fhórsa líníochta (arna ríomh bunaithe ar neart táirgeachta an ábhair agus achar dromchla na coda).
2.Ardaíodh go hincriminteach: an chéad BHF a thástáil ar bhaisc bheag de chodanna. Má fheictear roic, méadaigh an BHF faoi 5-10% incrimintí go dtí go n -imíonn roic. Má tharlaíonn scoilteadh, laghdaigh an BHF beagán - cothromaíonn an teannas seo agus rialaíonn sé sreabhadh ábhair fós.
3. Bain úsáid as BHF athraitheach le haghaidh codanna casta: I gcás codanna a bhfuil doimhneachtaí míchothroma orthu (m.sh. iad siúd le flanges nó gathanna daingean), bain úsáid as sealbhóir bán le criosanna brú inchoigeartaithe. Cinntíonn sé seo go bhfuil níos airde BF i gceantair a bhfuil seans maith ann go mbeidh siad rocach (m.sh., flanges leathana) agus an BHF níos ísle i gceantair atá i mbaol scoilteadh (m.sh., cuasa doimhne).
Is minic a chuimsíonn cófraí nua-aimseartha líníochta domhain rialuithe Digiteacha BHF, rud a ligeann do choigeartuithe fíor-ama comhsheasmhacht a choinneáil ar fud na dtáirgeadh.
Bíonn tionchar díreach ag dearadh ar dhearadh ar an gcaoi a sreabhann cruach dhosmálta agus seasann sé le strus le linn líníochta - is cúis mhór iad bás atá deartha go grinn le roic agus le scoilteadh. I measc na gcoigeartuithe lárnacha dearaidh chun lochtanna a íoslaghdú tá:
Optimize Die Radii: Tá “ga cúinne” an bháis (áit a dtéann an bhileog árasán isteach sa chuas báis) ríthábhachtach. Cruthaíonn ga ró -bheag (níos lú ná 2-3 huaire an tiús ábhair) lúbtha géara a dhíríonn ar strus, as a dtagann scoilteadh. Is féidir le ga ró -mhór a bheith ina chúis le hábhar iomarcach a charnadh, rud a fhágann go bhfuil sé ag rocadh. Don chuid is mó de na cruach dhosmálta doimhne, tá ga bás de 3-5 huaire an leathán tiús ag cothromaíocht le sreabhadh ábhair agus dáileadh struis.
Dromchlaí Die Smooth: Méadaíonn dromchlaí bás garbh nó scríobtha frithchuimilt idir an chruach dhosmálta agus an bás, ar féidir leo sreabhadh ábhair míchothrom (roic) a chruthú nó an miotal a scrapáil (ag lagú agus as a dtiocfaidh scoilteadh). Dromchlaí bás na Polainne go dtí bailchríoch de RA 0.4μm nó níos fusa, agus déan iniúchadh go rialta ar chaitheamh nó ar dhamáiste.
Cuir coirníní tarraingthe (más gá): I gcás codanna le limistéir shealbhóra bhána mhóra (m.sh., flanges leathana), cuir “coirníní tarraingthe” beag ardaithe le sealbhóir bán an bháis. Cruthaíonn na coirníní seo friotaíocht rialaithe, sreabhadh ábhair a mhoilliú agus cosc a chur ar an iomarca ábhair a chosc ó roic - gan teannas iomarcach a chur leis.
Faigheann fréamhshamhlú bás leis na coigeartuithe seo sular féidir le táirgeadh iomlán lochtanna dearaidh a aithint agus a shocrú go luath, ag laghdú lochtanna costasacha níos déanaí.
Tá cuimilt idir an bhileog chruach dhosmálta agus an bás/an comhbhrúiteoir ina chiontóir i bhfolach taobh thiar de roic agus scoilteadh. Cuireann ró -fhrithchuimilt srian ar shreabhadh ábhair, rud a fhágann go mbeidh an mhiotal ag síneadh go míchothrom - crack na gceantar, agus na limistéir níos tibhe ag rocadh. Laghdaíonn bealaithe cuí cuimilt, rud a ligeann don mhiotal sleamhnú go réidh tríd an mbás agus an strus a dháileadh go haonfhoirmeach.
Agus bealaí á roghnú agus á chur i bhfeidhm le haghaidh líníocht dhomhain cruach dhosmálta:
Roghnaigh an cineál ceart: Bain úsáid as bealaí a fhoirmítear go sonrach le haghaidh cruach dhosmálta - is minic a bhíonn breiseáin brú (EP) iontu a sheasann le fórsaí arda na líníochta domhain. Le haghaidh gráid austenitic, is fearr bealaigh ola-bhunaithe nó sintéiseacha (le slaodacht 100-200 CST ag 40 ° C); Seachain bealaí uiscebhunaithe le haghaidh tarraingtí doimhne, mar is féidir leo galú nó briseadh síos faoi theas.
Cuir ciseal comhsheasmhach i bhfeidhm: Bain úsáid as spraeála nó sorcóir chun ciseal tanaí, fiú bealaidh a chur i bhfeidhm ar an dá thaobh den bhileog cruach dhosmálta. Is cúis le ró -bheatha é cuimilte; Is féidir leis an iomarca buildup bealaidh a bheith mar thoradh air, a chuireann isteach ar shreabhadh ábhair agus a chruthaíonn roic. Aidhm le tiús 5-10μm.
Athiarratas mar is gá: le haghaidh líníocht dhomhain ilchéime (i gcás ina ndéantar codanna i pasanna éagsúla), athiarratas a dhéanamh ar bhealaí idir céimeanna. Is féidir le dromchla na miotail bealaí a chaitheamh ar shiúl le linn gach tarraingt, ag méadú cuimilte i gcéimeanna ina dhiaidh sin.
Fiú amháin leis an ábhar ceart, an dearadh bás, agus an bealaithe, is féidir le paraiméadair phróisis mhíchuí lochtanna a chruthú fós. Tá dhá pharaiméadar criticiúla le rialú ag tarraingt luas agus teocht:
Luas Línte: Síneann cruach dhosmálta an chuid is mó go haonfhoirmeach ag luasanna measartha. Ní thugann luas ró -thapa (níos mó ná 50 mm/s do ghráid austenitic) an t -am go leor chun sreabhadh go cothrom, rud a fhágann go mbíonn strus agus scoilteadh logánta ann. Ró -mhall is féidir le luas (níos lú ná 10 mm/s) a bheith ina chúis leis an miotal fuarú (má ghineann an próiseas teas) nó cloí leis an mbás, as a dtiocfaidh roic. Luasanna tástála sa raon 20-40 mm/s agus coigeartú bunaithe ar chaighdeán páirt.
Rialú teochta: Gineann líníocht dhomhain teas mar gheall ar fhrithchuimilt agus ar chruachan oibre. Maidir le cruach dhosmálta, is féidir le teas iomarcach (os cionn 150 ° C) insínteacht a laghdú, rud a fhágann go mbíonn an mhiotal níos mó i mbaol scoilteadh. Chun róthéamh a chosc:
Bain úsáid as bás fuaraithe (trí seaicéid uisce) le haghaidh táirgeadh ardtoirte.
Sos go hachomair gach 50-100 cuid chun ligean don bhás agus don mhiotal fuarú.
Seachain codanna úrnua atá tarraingthe-is féidir leis an gceapadh idir na codanna an miotal a lagú agus scoilteadh iarfhoirmithe a chur faoi deara.
Ní thagann deireadh le cosc a chur ar roic agus le scoilteadh le táirgeadh-tá cigireachtaí rialta agus feabhsú leanúnach ríthábhachtach do laghdú fabht fadtéarmach.
Iniúchadh a dhéanamh ar chodanna díreach tar éis líníochta: Bain úsáid as cigireachtaí amhairc chun seiceáil le haghaidh roic dromchla nó scoilteanna, agus bain úsáid as calipers chun tiús balla a thomhas (léiríonn tiús míchothrom pointí struis a d'fhéadfadh a bheith mar thoradh ar scoilteadh). Maidir le codanna criticiúla, bain úsáid as modhanna tástála neamh-millteach (NDT) cosúil le tástáil ultrasonaic chun scoilteanna i bhfolach a bhrath.
Patrúin fabht a rianú: logáil isteach an cineál, an suíomh, agus an mhinicíocht lochtanna (m.sh., “roic ar imill flange” nó “scoilteadh ag bás bás”). Cuidíonn na sonraí seo le bunchúiseanna a aithint - mar shampla, má tá scoilteanna le feiceáil go comhsheasmhach sa cheantar céanna, d'fhéadfadh go mbeadh coigeartú ag teastáil ón nga báis.
Oibreoirí Traenach: Cinntigh go dtuigeann an fhoireann táirgthe conas an BHF a choigeartú, bealaidh a chur i bhfeidhm, agus monatóireacht a dhéanamh ar pharaiméadair phróisis. Féadann fiú earráidí oibreoirí beaga (m.sh., bealaithe míchothrom nó suíomhanna mícheart BHF) lochtanna a bheith mar thoradh orthu, mar sin tá oiliúint rialta ar dhea -chleachtais riachtanach.
Teastaíonn cur chuige córasach chun roic agus scoilteadh i líníocht dhomhain dhosmálta a sheachaint-ag tosú le roghnú ábhair agus ag leathnú trí dhearadh bás, rialú próisis, agus cigireacht iarléirithe. Trí ghráid cruach dhosmálta insínte a roghnú, fórsa sealbhóra bán a bharrfheabhsú, geoiméadracht bháis a scagadh, ag baint úsáide as bealaithe ardcháilíochta, luas rialaithe agus teocht, agus cigireachtaí rialta a chur i bhfeidhm, is féidir le monaróirí lochtanna a laghdú go suntasach. Is é an sprioc ná sreabhadh ábhair a chothromú (chun cosc a chur ar roic) agus ar dháileadh struis (chun cosc a chur ar scoilteadh) - cothromaíocht a thagann ó thuiscint a fháil ar airíonna uathúla na cruach dhosmálta agus fisic an phróisis líníochta domhain. Leis na céimeanna seo, is féidir le foirne táirgthe codanna líníochta domhain cruach dhosmálta ardchaighdeáin a chruthú go comhsheasmhach. $ $
Cibé an bhfuil tú ag iarraidh a bheith inár gcomhpháirtí nó go dteastaíonn ár dtreoir ghairmiúil nó ár dtacaíocht maidir le roghnú táirgí agus réitigh fadhbanna, tá ár saineolaithe réidh i gcónaí chun cabhrú laistigh de 12 uair an chloig ar fud an domhain
déan teagmháil LinnPhone:+86 139-5824-9488
FAX :+86 574-86150176
E-mail: [email protected] [email protected]
Address: Aonad 2, Foirgneamh 19, Páirc Zhichuangzhizao, Crios Tionscail Chengdong, Xiangshan, Ningbo, 315705, Zhejiang, an tSín
Tuiscint a fháil ar na bunchúiseanna a bhaineann le roic agus scoilteadh i líníocht dhomhain ...
Cad iad na príomh -airíonna ba chóir a bheith ag baint le cuid de na hábhair a bhí ag stampáil...
Cad iad na sreafaí lárnacha próisis de phróiseáil miotail leatháin alúmanaim? Ardchruin...