Próiseáil Miotal Bileog Alúmanaim: Cad iad na príomhtheicneolaíochtaí a theastaíonn chun máistreacht a fháil ar phróiseáil ard-bheachtais?

Cad iad na sreafaí lárnacha próisis de phróiseáil miotail leatháin alúmanaim?

Ardchruinneas Próiseáil miotail leatháin alúmanaim Éilíonn sé ceithre phríomh -nasc, agus tá gach nasc nasctha. Ar an gcéad dul síos, ullmhaigh amhábhair, ábhair alúmanaim ard-íonachta (mar shampla ábhair alúmanaim le íonacht de níos mó ná 99.9% a úsáidtear go coitianta sa réimse aeraspáis) agus faigh bearnaí a chomhlíonann na riachtanais méide trí ghearradh beacht. Bíonn tionchar díreach ag íonacht na n -amhábhar ar fheidhmíocht neart agus próiseála an táirge deiridh. Is é an dara ceann ná próiseáil agus múnlú, ag baint úsáide as meaisíní gearrtha CNC, meaisíní stampála agus trealamh eile chun an cruth a mhúnlú. Is féidir le gearradh CNC an earráid a rialú go raon an -bheag, agus is féidir le stampáil codanna sonracha múnlaithe a tháirgeadh go tapa. Tá an próiseas cóireála dromchla ríthábhachtach. Is féidir le anodizing feabhas a chur ar chruas agus ar fhriotaíocht creimthe, agus is féidir le spraeáil feabhas a chur ar aeistéitic agus ar fhriotaíocht aimsire, agus dul in oiriúint do riachtanais na gcásanna feidhmithe éagsúla. Mar fhocal scoir, déantar na sonraí a phróiseáil, agus déantar an struchtúr a bharrfheabhsú trí lúbadh, táthú, camfering agus próisis eile chun cruinneas an tionóil chomhpháirte a chinntiú agus chun sábháilteacht a úsáid.

Conas fadhb an dífhoirmithe agus na cruinneas sa phróiseáil a réiteach?

Mar gheall ar uigeacht bhog na bplátaí alúmanaim, tá seans maith ann go ndéanfaidh siad dífhoirmiú agus diall cruinnis le linn próiseála, agus is gá iad a dhíriú trí leas iomlán a bhaint as próisis. Mar fhreagra ar fhadhbanna dífhoirmithe, is féidir an pláta alúmanaim a réamhthéamh roimh an bpróiseáil chun strus inmheánach a laghdú de bharr difríocht teochta; Paraiméadair a bharrfheabhsú le linn na próiseála, mar shampla luas agus seicheamh a roghnú go réasúnach le linn gearradh CNC, agus an uillinn agus an fórsa a rialú go cruinn le linn lúbadh; Tar éis próiseála, baintear úsáid as modh cóireála teasa nó díchur creathaidh chun strus iarmharach a scaoileadh. Le haghaidh rialú beachtais, tá gá le trealamh próiseála ard-bheachtais agus córais CNC, agus cuirtear feistí tarchuir beachta le chéile chun cruinneas suímh a chinntiú; Baintear úsáid as il-mheaisíniú agus comhfhogasú de réir a chéile chun riachtanais chruinneas leibhéal micron a bhaint amach. Ina theannta sin, is féidir le húsáid daingneáin speisialta chun an pláta alúmanaim a shocrú cosc ​​a chur ar dhiall suímh de bharr creathadh le linn próiseála.

Cad iad na riachtanais speisialta maidir le cruinneas próiseála i réimsí éagsúla iarratais?

Ní mór cruinneas próiseála miotail leatháin alúmanaim a choigeartú go solúbtha de réir an cháis iarratais, agus teastaíonn cruinneas an-dian ó réimsí ardchríochnaithe. Ní mór do chomhpháirteanna pláta alúmanaim sa réimse aeraspáis cruinneas ar leibhéal micron a bhaint amach, toisc go bhféadfadh claontaí beaga tríthoiseacha difear a dhéanamh do fheidhmíocht aerdinimiciúil agus do shábháilteacht struchtúrach an aerárthaigh, agus tá caighdeáin dhiana ann maidir le híocaíocht agus earráidí próiseála amhábhar. Éilíonn tithíocht trealaimh leictreonaigh cothromaíocht dromchla ard agus lamháltais bheaga tríthoiseacha, agus is iondúil go gcaithfear an earráid a rialú laistigh de 0.1 mm chun inoiriúnaitheacht a chinntiú do chomhpháirteanna inmheánacha. Cé go bhfuil na riachtanais chruinneas i réimse an mhaisiú ailtireachta sách scaoilte, ní mór do phróiseáil cruthanna casta amhail cruthanna stua agus cruthanna tonnta comhsheasmhacht tríthoiseach a chinntiú chun bearnaí a sheachaint le linn an tionóil. Ní mór do chomhpháirteanna trealaimh leighis cruinneas agus bailchríoch dromchla a chur san áireamh chun baictéir a chosc ó fhás. $ $